毛坯铸造工艺的改进
我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，高温高压截止阀，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。
1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；
2)改砂模铸造为熔模铸造；
3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有---的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了---有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。
高压阀门物理相沉积（pvd法）
◆在真空中应用蒸镀、离子镀、溅射等物理方法产品金属离子，这些金属离子在工件表面沉积，形成金属涂层，高温高压截止阀供应商，或与反应器反应形成化合物涂层，这种处理工艺方法称为物理相沉积，简称pvd法。此方法沉积温度低，处理温度400～600℃，变形小，对零件的基体组织及性能影响小。利用pvd法在w18cr4v制造的针阀上沉积tin层，而tin层有---的硬度（2500～3000hv）和高耐磨性，提高了阀门抗腐蚀性，在稀的---、---、ｘｉａｏ酸中不受侵蚀，能保持光亮表面。pvd处理后覆盖层精度---。可研磨抛光，高温高压截止阀报价，其表面粗糙度为ra0.8µm，抛光后可达到0.01µm。
高温调节阀采用阀板和三次风管底部挡墙配合来加以控制三次风用量，其具体方法是在三次风管底部约25%处砌筑一耐火砖挡墙。
由于挡墙的设置，阀门正常工作时插入---仅为总长30%左右，阀板受到的冲刷磨损---降低，高温高压截止阀批发，下部磨损后阀板可放下一部分继续使用，在一定程度上延长了阀板的使用寿命。
由于三次风管下端设置挡墙，阀板高度尺寸减小，在体积和重量上减少约10%，降低了起重链的受力，阀板制作成本稍有降低。挡墙为耐火砖砌筑，耐火砖本身具有抗高温、抗剥落的性能。
但是该结构中，三次风管内的流体方向在遇到阀板和挡墙后发生急速改变，系统阻力变大，同时在挡墙前后两侧也加速了阀板底部的冲刷。大量沉积熟料颗粒，致使检修人员进出很不方便，也存在安全---，---时必须清灰，增大了检修工作量。
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