
冶金阀门密封面的泄露
原因:
1、密封面研磨不平,不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材选用不当或没有按工况条件选用阀。
维护方法:
1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;
2、---调节,平稳操作;
3、应均匀对称地拧螺栓,---时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片;
5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求;
6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用---清,垫片不应落地。






冶金棒条阀主要结构特点
1、冶金棒条阀由阀门本体、驱动装置,夹紧装置等组成。
2、阀门本体采用三点式结构,冶金用阀生产厂家,结构紧凑、整体刚性好、重量好。
3、阀体、阀板密封副采用不锈钢与橡胶组成的柔性密封副,襄樊冶金用阀,密封---,密封圈采用氟橡胶,耐高温,使用---。
4、夹紧机构采用丝杆螺母式,夹紧、松开动作迅速,自锁性好。
5、采用防爆型电机,无论在室内还是室外,均能---阀门运作。
6、本棒条阀可现场手动操作,也可远距离顺控。
7、本棒条阀也可单独设计电气控制箱操作控制装置,本机出厂不配电气控制箱,冶金用阀厂家,用户如需另订。
冶金阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算,应有足够的预紧力,在预紧力的作用下,冶金用阀采购,密封环产生弹—塑性变形,对冶金阀门中腔进行密封。减少密封圈拆装次数。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下,密封环发生塑性变形,每次拆装,自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象,影响密封。
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