
脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫系统常见的故障及原因分析
一、工艺水中断的处理
(1)故障现象
1、工艺水压力低报警信号发出。 2、生产现场各处用水中断。 3、相关浆液箱液位下降。 4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。
(2)产生原因分析
1、运行工艺水泵故障,备用水泵联动不成功。 2、工艺水泵出口门关闭。
3、工艺水箱液位太低,工艺水泵跳闸。 4、工艺水管。
(3)处理方法
1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常 2、停止石膏排出泵运行。
3、立即停止给料,并停止滤液水泵运行。
4、查明工艺水中断原因,及时---值长及分场,脱硫脱硝用阀,尽快恢复供水。 5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况,停止相应泵运行。






脱硫蝶阀定期维护的内容有哪些
1.定期对调节阀外部进行清洁工作。
2.定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整,鄂州脱硫脱硝用阀,---时应更换密封部件,保持静动密封点的密封性。
3.定期对需润滑的部件添加润滑油。
4.定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。
5.定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,---时应更换连接件。
脱硫脱硝阀门厂家给大家介绍的关于脱硫蝶阀的信息,希望能对大家有帮助,脱硫脱硝用阀生产厂家,如果大家还有其他的问题想要了解欢迎来电咨询。

脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫增压风机故障
(1)故障现象
1、脱硫增压风机跳闸声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄,黄灯亮,电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时,连锁停止给浆。
(2)产生原因分析
1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不---。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。
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