至于球阀的流量特点都是一样，开启速度等也都是同等。如不锈钢球阀cf8温度比316耐温还要高，但在腐蚀性的状态下而成反比。高温球阀为金属密封结构，密封形式为金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封。球阀又分浮动球和固定球，所以在压力越高的情况下一般选用固定球，因为上下中心轴都有轴承，压力高也容易打开，而浮动球就受压力而不易打开。

由于金属硬密封不锈钢球阀---工况的多样性，所以球体的氮化或材料都按工况进行设计制造，以达到工况要求。其设计是针对特殊用途特殊结构的金属密封，从而达到大限度的技术要求。

高温阀门填料结构的改进设计

　　高温工况下的阀门填料容易出现外漏的情况，高温填料一般选择膨胀石墨盘根为主。膨胀石墨填料的自润滑性和膨胀性好、回弹系数高，但缺点是易碎、抗剪切力差，一般安装在填料函的中间部分，防止膨胀石墨填料受到填料压盖和底部压垫的挤压而损坏；增强型石墨盘根因含有镍丝等，结实抗挤压，故可以安装在顶部和底部。硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有手动，蜗轮杆传动，气动等。

　　虽然利用膨胀石墨和增强型石墨盘组合解决部分高温下填料外漏的情况。但是对于阀门动作比较频繁的工况，石墨盘根磨损率比较高，使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓，对于人工和---都带来了比较大的问题。若是阀门指令未发生变化并且伺服卡输出稳定，则问题可能是伺服阀卡涩或者油动机与阀门连接有卡涩。基于上述问题的考虑，我司结合---献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构，---针对高温低压、以及高温高压的不同工况，针对性的开发不同的高温填料结构，一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。

高压阀门渗金属法

◆将工件置于添加有扩散元素或其合金的硼砂沐浴中，在工件表面形成v、nb、cr、ti等高硬度碳化物层，这种处理工艺方法称为：渗金属（td）法。该工艺稳定性好，无公害，零件表面清洁，是一项行之有效的表面强度硬化技术，从而---地提高零件的使用寿命。密封介质通过填料和阀杆泄漏机理有很多形式：腐蚀间隙泄漏机制、多孔泄漏机制、动力泄漏机制等。td法浴用材料以含40‰～80‰的ni，10‰～30‰的cr合金或fe－ni－cr合金制件，其耐蚀性强。

提高机加制造精度的措施

 密封效果是阀门制造的关键要素。密封问题历来是机械加工行业很难解决的问题，为提高阀门的制造精度，---阀门密封效果，经过理论研究和生产实践，归纳出以下几点改进措施。

 阀体是闸阀生产中关键的加工件，由于结构的要求，其阀座密封面与中心对称面倾斜3o～6o.对于中小型闸阀的阀体，我们采用卧式车床加辅助弯板工装来完成阀座倾斜面的加工。但必须---让弯板倾斜角度（3o～6o）与阀体的工艺要求一致。高压阀门表面强化处理为了提高零件的性能，除了改变材质以外，更多的是采用表面强化处理方法。同时，更应严格地---机床中心高与弯板工装中心高重合。