高压阀门真空热处理

真空热处理是指将工件置于真空中进行的热处理工艺。真空热处理在加热中不产生氧化、脱碳及其他腐蚀，而且具有净化表面脱油除脂的作用。◆要提高材料的各种性能，一是采用合金化，二是采用适当的热处理。在真空中能将材料在冶炼过程中吸收的氢、氮和氧扽气体脱出，提高材料的和性能。如：将w18cr4v制作的压针阀进行真空热处理后，有效地增加了针阀的冲击---，同时提高了力学性能和使用寿命。

高压阀门渗金属法

◆将工件置于添加有扩散元素或其合金的硼砂沐浴中，在工件表面形成v、nb、cr、ti等高硬度碳化物层，这种处理工艺方法称为：渗金属（td）法。该工艺稳定性好，无公害，零件表面清洁，是一项行之有效的表面强度硬化技术，从而---地提高零件的使用寿命。目前，具有伴热功能的高温蝶阀主要采用保温夹套技术，即在阀体外加上夹套，通过通入蒸汽或导热油对阀体进行加热，使蝶阀内部流体温度保持在其凝固点以上。td法浴用材料以含40‰～80‰的ni，10‰～30‰的cr合金或fe－ni－cr合金制件，其耐蚀性强。

提高机加制造精度的措施

 密封效果是阀门制造的关键要素。密封问题历来是机械加工行业很难解决的问题，为提高阀门的制造精度，---阀门密封效果，经过理论研究和生产实践，归纳出以下几点改进措施。

 阀体是闸阀生产中关键的加工件，由于结构的要求，其阀座密封面与中心对称面倾斜3o～6o.对于中小型闸阀的阀体，我们采用卧式车床加辅助弯板工装来完成阀座倾斜面的加工。但必须---让弯板倾斜角度（3o～6o）与阀体的工艺要求一致。毛坯铸造工艺的改进我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。同时，更应严格地---机床中心高与弯板工装中心高重合。